引進(jìn)高精密大型加工設備,結合多年制造經(jīng)驗,為您提供優(yōu)質(zhì)機床
信息來(lái)源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2022-05-06
工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,數字控制系統能控制機床按不同工序,自動(dòng)選擇和更換刀具,自動(dòng)改變機床主軸轉速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運動(dòng)軌跡及其他輔助機能,依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產(chǎn)效率大大提高。
立式加工中心是指主軸軸線(xiàn)與工作臺垂直設置的加工中心,主要適用于加工板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、模具及小型殼體類(lèi)復雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心至少是三軸二聯(lián)動(dòng),一般可實(shí)現三軸三聯(lián)動(dòng)。有的可進(jìn)行五軸、六軸控制。立式加工中心立柱高度是有限的,對箱體類(lèi)工件加工范圍要減少,這是立式加工中心的缺點(diǎn)。但立式加工中心工件裝夾、定位方便;刃具運動(dòng)軌跡易觀(guān)察,調試程序檢查測量方便,可及時(shí)發(fā)現問(wèn)題,進(jìn)行停機處理或修改;冷卻條件易建立,切削液能直接到達刀具和加工表面;三個(gè)坐標軸與笛卡兒坐標系吻合,感覺(jué)直觀(guān)與圖樣視角一致,切屑易排除和掉落,避免劃傷加工過(guò)的表面。與相應的臥式加工中心相比,結構簡(jiǎn)單,占地面積較小,價(jià)格較低。
立式加工中心的分類(lèi):
依據導軌分類(lèi):依據立式加工中心各軸導軌的形式可分硬軌及線(xiàn)軌,硬軌適合重切削,線(xiàn)軌運動(dòng)更靈敏。
依據轉速分類(lèi):立式加工中心主軸轉速6000-15000rpm為低速型,18000rpm以上為高速型。
依據結構分類(lèi):依據立式加工中心的床身結構可分為C型及龍門(mén)型。
立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心,其結構形式多為固定立柱,工作臺為長(cháng)方形,無(wú)分度回轉功能,適合加工盤(pán)、套、板類(lèi)零件,它一般具有三個(gè)直線(xiàn)運動(dòng)坐標軸,并可在工作臺上安裝一個(gè)沿水平軸旋轉的回轉臺,用以加工螺旋線(xiàn)類(lèi)零件。
立式加工中心裝卡方便,便于操作,易于觀(guān)察加工情況,調試程序容易,應用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制,不能加工太高的零件,在加工型腔或下凹的型面時(shí),切屑不易排出,嚴重時(shí)會(huì )損壞刀具,破壞已加工表面,影響加工的順利進(jìn)行。
臥式加工中心指主軸為水平狀態(tài)的加工中心,通常都帶有自動(dòng)分度的回轉工作臺,它一般具有3~5個(gè)運動(dòng)坐標,常見(jiàn)的是三個(gè)直線(xiàn)運動(dòng)坐標加一個(gè)回轉運動(dòng)坐標,工件在一次裝卡后,完成除安裝面和頂面以外的其余四個(gè)表面的加工,它適合加上箱體類(lèi)零件。與立式加工中心相比較,臥式加工中心加工時(shí)排屑容易,對加工有利,但結構復雜,價(jià)格較高。
2011年我國立式加工中心總產(chǎn)量為16512臺,占加工中心產(chǎn)量的57.0%同比增長(cháng)2.3%。
2011年我國立式加工中心產(chǎn)值達到31.2億美元,占加工中心總產(chǎn)值的42.90%,同比增加13.1%。
立式加工中心潤滑系統簡(jiǎn)單的說(shuō),就是將單獨供送的潤滑油和壓縮空氣進(jìn)行混合并形成紊流狀的油氣混合流后供送到加工中心主軸部分或其他潤滑部位。
立式加工中心的工作原理:
利用壓縮空氣在管道內的流動(dòng),帶動(dòng)潤滑油沿管道內壁連續不斷的流動(dòng),將油氣混合并輸送至加工中心主軸部分及絲杠等其他需要潤滑部位。干燥的壓縮空氣以恒定的壓力(5—8BAR)連續供給,而潤滑油是根據主軸潤滑、絲杠潤滑或其他部位耗油量的不同定量供給。因此每個(gè)潤滑回路都需要使用單獨微型油泵作為輸油的動(dòng)力源,油從泵出來(lái)后需要先進(jìn)入油氣混合閥,在油氣混合閥里,流動(dòng)的壓縮空氣把油吹成細小的油滴,附著(zhù)在管壁上形成油膜,油膜隨著(zhù)氣流的方向沿管壁流動(dòng),在流動(dòng)過(guò)程中油膜的厚度逐漸減薄,但并不凝聚。
立式加工中心的特點(diǎn):
1、環(huán)保、無(wú)污染。因為不會(huì )有油污及霧氣噴出,周?chē)h(huán)境不受污染;
2、供油準確??梢酝ㄟ^(guò)增加調節閥,將油按照不同的需要輸送到主軸及絲杠等潤滑點(diǎn);
3、不存在高粘度潤滑油霧化困難的問(wèn)題;適合于任何油品;
4、自動(dòng)檢測及監控??梢詸z測潤滑油是否正常,如果潤滑不良,可以報警停機,避免設備非正常運轉。
5、特別適用于主軸的滾動(dòng)軸承,具有一定的空氣冷卻效果,可降低軸承的運行溫度,從而延長(cháng)主軸的使用壽命;
6、耗油量小,節約成本。油氣潤滑與油霧潤滑的異同點(diǎn)
相同點(diǎn):都是以壓縮空氣為動(dòng)力。
不同點(diǎn):油氣潤滑并不將油撞擊成碎霧,而是利用壓縮空氣流動(dòng)將細小油滴沿管路輸送到潤滑點(diǎn)。
油氣潤滑與其他的潤滑相比較有許多的優(yōu)點(diǎn)。加工中心油氣潤滑系統主要有氣動(dòng)泵、氣源處理元件、控制部分和螺旋管等附件組成。與油霧潤滑不同,油氣潤滑使用油的油品粘度范圍很廣泛。
1、在加工中心中,采用潤滑脂和潤滑油循環(huán)潤滑會(huì )產(chǎn)生非正常發(fā)熱的部位;
2、像主軸一樣,需要高度清潔、密閉的部位轉速很高的軸承。
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